高溫?zé)峥s管以其優(yōu)異的性能，不僅作為航空航天、軍事技術(shù)部門的特種材料使用，而且也用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到：金屬冶煉，建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、化工輕工等，隨著國(guó)產(chǎn)有機(jī)硅等原料生產(chǎn)水平的提高，將蘊(yùn)藏著巨大的發(fā)展空間。

   高溫?zé)峥s管主要用在高溫有油環(huán)境電子元件的保護(hù)；電阻電容器、熱電偶的絕緣及保護(hù)；各種金屬線類的機(jī)械保護(hù)；電線末端、接續(xù)、端子的絕緣、保護(hù)和補(bǔ)強(qiáng)FEP熱縮套管。

FEP熱縮管具有突出的耐磨性能、耐化學(xué)腐蝕性能和高溫性能雙壁管，特別是適用于高溫性能的場(chǎng)合，用于連接焊縫處的絕緣保護(hù)和壓力解除及被覆元件的區(qū)分識(shí)別。

特點(diǎn)：可熔性聚四氟乙烯(PFA)熱縮管 -200--250℃ 耐蝕性只有高溫下元素氟,堿金屬與它起作用,對(duì)其它所有的濃、稀無(wú)機(jī)有機(jī)酸、堿、酯均無(wú)作用。

FEP管可以長(zhǎng)時(shí)間暴露在臭氧、陽(yáng)光下，主要是因?yàn)樗哪秃蛐院芎?；?dāng)然，F(xiàn)EP管還有易二次加工性，不僅可以自封、自焊，還能進(jìn)行翻邊，制盤向雙壁套管，滿足不同用戶的要求。

大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，所以在這過(guò)程中模具占有舉足輕重的地位。而擠出模具的具體材料和尺寸，還得取決于導(dǎo)體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等因素。

從以往多年的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，F(xiàn)EP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類似材料，比如鎳基合金等雙壁熱縮管，這樣才能符合管材擠出加工的要求。

由于FEP軟管的擠出工藝和物理發(fā)泡PE管的擠出工藝是不同的，一個(gè)用的是壓力式擠出方式，而另一個(gè)則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區(qū)別。

通過(guò)對(duì)PFA管和F46管配方成份的分析鑒定，不僅確定了其中成分含量，同時(shí)也更深入的了解到了PFA管和F46管各自的特性以及兩者的差異性。

由于所采用原料的關(guān)于，PFA管保持了F46管優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械性能、電絕緣性、自潤(rùn)滑性、不粘性、不燃性和耐老化性等特定。但它的熔體粘度比F46管低的多，所以可用普通熱塑性塑料成型方法加工。

測(cè)試證明，PFA管的高溫穩(wěn)定性能好，高溫機(jī)械強(qiáng)度也比F46管強(qiáng)，而且因?yàn)楸容^柔軟的緣故，它的耐折性和耐開(kāi)裂性方面也表現(xiàn)良好。有如此多優(yōu)異的性能，PFA管才會(huì)吸引如此多的消費(fèi)者關(guān)注。

熱縮管按照現(xiàn)在來(lái)說(shuō)已經(jīng)是比較普及的產(chǎn)品了，但是還有很多人對(duì)其是不怎么了解的，今天我們就來(lái)重新了解熱縮管。想要了的生產(chǎn)工藝，首先要對(duì)原材料進(jìn)行配料造粒，然后再擠出，擠出之后需要輻照，再然后還需要擴(kuò)張，對(duì)其要求裁剪的按照客戶要求裁剪，終包裝成型進(jìn)行銷售。我們?cè)谑褂脽峥s管加熱時(shí)，熱縮管具有“彈性記憶”會(huì)自動(dòng)收縮，包裹在被套物體上。

熱縮管的切割具體再比方說(shuō)一點(diǎn)要說(shuō)的是，或卻不大多數(shù)長(zhǎng)度的熱縮管看到可用用熱縮管的切管機(jī)怎么切割的，一般來(lái)看直徑超過(guò)60mm的我們還是照樣無(wú)法供應(yīng)熱縮管的切割服務(wù)的，再比方說(shuō)還是照樣采購(gòu)基數(shù)廉價(jià)的我們也是不再供應(yīng)切割服務(wù)的。

只因?yàn)槲覀兩厦娴囊舱f(shuō)了，熱縮管的現(xiàn)成還是照樣一卷一卷的，假使如果客戶真的需要按適量大小規(guī)格切割好發(fā)貨，則我們也是在制作的過(guò)程中那就對(duì)熱縮管時(shí)常切割的，不基本上還是照樣會(huì)把卻包裝好的現(xiàn)成熱縮管再拆開(kāi)切割的，就要例如制作這一長(zhǎng)度的熱縮管那就需要有一定的基數(shù)，要不不管你還是照樣在人力、物力是在成本上是不再劃得來(lái)的。